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河南巨碩纖維素有限公司年產15000噸羥丙基甲基纖維素項目 征求意見稿公示
編輯日期:2019年06月12日  編輯:不詳  閱讀次數:  來源:原創  [ 關 閉 ]


 

一、項目概況

河南巨碩纖維素有限公司年產15000噸羥丙基甲基纖維素項目位于開封市精細化工產業集聚區緯一路3號。廠址占地面積31480.0m2工程總投資20803萬元,其中環保投資990萬元,占工程總投資的4.76%。勞動定員80人,年工作日300天,四班三運轉工作制。

二、項目營運期產生的主要污染因素

1)廢水:本工程廢水主要包括生產工藝廢水、真空泵廢水、車間地面沖洗水、洗釜廢水、循環冷卻系統排污水、以及員工生活污水。

2)廢氣:本項目廢氣污染源包括:精制棉粉碎、輸送粉塵、烘干廢氣、纖維素產品粉碎粉塵、真空系統廢氣及含塵廢氣、食堂飲食油煙

3)固廢:本項目涉及原料較少,工藝副反應率不高,進入廢水的有機物均為易揮發性質,經篩網、氣浮+砂率處理后、廢水中幾乎不含有懸浮物和纖維素類,因此經MVR蒸發后氯化鈉純度較高,根據類比相類似企業的實際生產情況,其氯化鈉產品的純度可以滿足工業用鹽標準,因此項目生產過程中的氯化鈉作為副產品外售,因此不作為固廢進行分析。項目生產過程中產生的固體廢物有釜底殘渣、污水處理站污泥、廢活性炭、以及員工生活垃圾等。

4)噪聲:本工程的高噪聲設備主要有各種、風機、冷卻塔等,設備聲源值在7585dBA)之間

三、污染物防治措施

1)廢水:

本工程廢水主要包括生產工藝廢水、真空泵廢水、車間地面沖洗水、洗釜廢水、循環冷卻系統排污水、以及員工生活污水。其中循環系統冷卻水為清凈下水、可以直接經市政污水管網進入產業集聚區污水處理廠進行處理;其余廢水均進入廠區污水處理站進行處理。廠區污水處理站的設計規模為150m3/d,采用水解酸化+UASB+二級接觸氧化工藝

本項目廢水經廠區污水處理站處理后、廠區總排口的水質濃度為COD226.6mg/LBOD535.1mg/LSS39.5mg/LNH3-N 0.86mg/L,均可以滿足《化工行業水污染物間接排放標準》(DB41/1135-2016及開封市精細化工產業集聚區污水處理廠收水水質的要求,再經園區污水管網進入集聚區污水處理廠進行處理。

2)廢氣:

精制棉粉碎、輸送、儲存系統(前粉車間 P1 排氣筒)

本項目前粉車間粉塵的產生量為33.4kg/h240t/a,產生濃度為3340mg/m3;袋式除塵器的除塵效率可達99.5%以上、本次評價取保守值99.5%,故經除塵處理后的前粉車間粉塵的排放量為0.16kg/h1.2t/a,排放濃度為16.7mg/m3,本項目前粉車間粉塵的排放濃度、排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準的要求(顆粒物排放濃度≤120 mg/m315m高排氣筒對應的最大允許排放速率為3.5kg/h)。

纖維素產品干燥、粉碎、篩分、混料粉塵(后粉包裝車間 P3 排氣筒)

本項目后粉包裝車間粉塵(包括干燥、粉碎、篩分、混料等工段)的產生量為33.34kg/h195t/a,與脈沖袋式除塵器配套的5引風機風量為17000m3/h后粉包裝車間的產生濃度為1961.2mg/m3脈沖袋式除塵器的除塵效率可達99.5%以上、本次評價取保守值99.5%,故經除塵處理后的后粉包裝車間粉塵的排放量為0.17kg/h0.98t/a,排放濃度為10mg/m3全廠后粉包裝車間粉塵的排放濃度、排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準的要求(顆粒物排放濃度≤120 mg/m315m高排氣筒對應的最大允許排放速率為3.5kg/h)。

有機廢氣(醚化車間 P2 排氣筒)

A工藝廢水預處理精餾塔

本項目工藝廢水預處理精餾塔有機不凝氣(以非甲烷總烴計)的產生量為0.42kg/h3.0t/a;經“UV光催化+活性炭吸附裝置處理后的甲醇排放濃度為42mg/m3,排放量為0.04kg/h0.30t/a,再經15m高排氣筒(P2)排放,有機不凝氣(以非甲烷總烴計)的排放濃度、及處理效率均可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準的要求(非甲烷總烴排放濃度≤120 mg/m315m高排氣筒對應的最大允許排放速率為10kg/h同時也滿足河南省環境污染防治攻堅戰領導小組辦公室文件《關于全省開展工業企業揮發性有機物專項治理工作中排放建議值的通知》(豫環攻堅辦〔2017162號)的要求(有機化工業:非甲烷總烴建議排放濃度≤120 mg/m3建議去除效率≥90%)。

B、反應釜排空閥、及中和釜等設備

反應釜排空閥、及中和釜等設備也會產生一定量的有機廢氣,因為其產生量非常小,不核算其產生量;本次評價要求在反應釜排空閥、及中和釜投料口上方安裝集氣罩,再經管道引入“UV光催化+活性炭吸附裝置(與工藝廢水預處理精餾塔共用)進行處理,再經15m高排氣筒(P2)排放。

儲罐區廢氣

根據工程工藝分析,工程無組織排放的氣體主要為工程涉及的主要原料,產生部位主要為生產區和產品儲罐區。工藝過程主要為各工藝閥門、管道密封產生的無組織排放;罐區無組織排放主要為物料在儲存過程和裝卸過程中產生的無組織排放。本工程醚化工段采用負壓密閉設備進行反應,反應過程中無組織排放量較小,項目進出料過程均采用自動化控制系統密封操作,避免了在裝卸料過程產生無組織泄露,同時工程對設備、物料輸送管道及泵的密封處采用耐腐蝕密封環,減少跑、冒、滴、漏現象發生;工程應經常檢查設備腐蝕情況,對腐蝕嚴重設備及時進行更換。工藝條件為負壓操作,各真空泵采用水封和液封處理,從而減少生產過程的無組織排放情況。對于儲罐區,為減小各原料儲存過程中的無組織排放量,工程設計增強儲罐頂部密封度和隔熱效果,氯甲烷和環氧丙烷儲罐設置噴淋降溫裝置,在夏季高溫狀態下保證儲料可以低溫儲存,從而降低產品的揮發量。

經采取上述措施后,項目無組織排放廢氣可以得到有效控制。

污水處理站惡臭氣體(p4排氣筒)

全廠污水處理站H2SNH3的產生源強分別為0.005kg/h0.1kg/h,初始臭氣濃度為2000(無量綱)。經生物過濾除臭裝置處理后,H2S的排放濃度為0.09mg/m30.0005kg/hNH3的排放濃度為1.8mg/m30.009kg/h;臭氣濃度的排放量180(無量綱),處理后的惡臭氣體再經15m高排氣筒高空排放。H2SNH3、臭氣濃度等排放量均可以滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)表2二級標準的要求。

此外,還有約10%的惡臭氣體以無組織的形式排放到周圍環境空氣中,故H2SNH3的無組織排放量分別為0.0005kg/h0.01kg/h

3)固廢:

本項目釜底殘渣廢活性炭采用專門容器收集,暫存于危險固廢暫存間內,定期交由有相關處理資質的單位進行處理。污水處理站污泥經濃縮脫水后、外運至開封市生活垃圾填埋場進行填埋。員工生活垃圾由當地市政環衛部門定期清運。

4)噪聲:

本項目高噪設備包括泵類、風機、冷卻塔等,經預測,本項目生產噪聲經過減振、隔聲措施治理后對周圍聲環境影響較小。

5)風險分析

本項目所涉及物料具有一定的可燃性和有毒害性,具有潛在危害性,盡管采取嚴格的防范措施后,事故發生概率較小,但仍要從建設生產、貯運等方面積極采取防護措施,以確保項目安全生產。在此基礎上評價認為該項目的環境風險是可以接受的。

四、環境影響評價結論要點

河南巨碩纖維素有限公司年產15000噸羥丙基甲基纖維素項目在認真落實環評中所提出的各項污染防治措施,滿足清潔生產、達標排放、總量控制等要求后,本項目的建設可以實現經濟效益、環境效益和社會效益的協調發展,大部分的被調查群眾支持本項目的建設,因此從環保角度分析,本工程的建設是可行的。

五、獲取征求意見稿的方式

1登陸https://pan.baidu.com/s/1brLHAG0xTN9aTbRmwZOZ2A,提取碼:mrjw,有效期十個工作日;

2)發送電子郵件到[email protected]索取,有效期十個工作日

3)到河南巨碩纖維素有限公司對面的開封夸克新材料有限公司門衛處查閱電子版,有效期十個工作日。

六、征求公眾意見的范圍和主要事項

征求意見范圍:受建設項目影響和關注工程建設的公眾。

主要事項:對工程選址的意見,對工程建設的意見,對工程擬采取環境保護措施的意見,對項目環境影響報告書(簡本)的意見。

、征求公眾意見的具體形式

您可以通過電話、傳真、電子信箱以及郵寄信件的方式向建設單位和環評單位提出

您的寶貴意見和建議。具體聯系方式如下:

建設單位:河南巨碩纖維素有限公司

人:吳建西

通訊地址:開封市精細化工產業集聚區緯一路3

郵編:475000

聯系電話:18612907566

電子郵箱:[email protected]

承擔評價工作的環境影響評價機構的名稱和聯系方式

評價單位:河南極科環保工程有限公司

人:木銳

電子郵箱:[email protected]  

聯系電話:0371-86528828    

通信地址:河南省鄭州市金水區北環路72號中建大廈B1906

郵政編碼:450003

八、公眾提出意見的時間

自公示之日起不少于10日。


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